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热镀锌钢波纹管涵的后期保护：
1、严厉操控进场波纹管涵的原料质量，进到现场的波纹管涵要会合堆放规整，工人不得在波纹管涵上践踏。
2、钢波纹管涵要掩盖保护，防止风吹雨淋使其提早老化。
3、切开波纹管涵要平直，制止切成斜口。
4、波纹管涵接头的方法：波纹管涵接头处要外包0.3米长得大号波纹管涵，并且两端头要对半拧紧，基地不得留有空位。为保证基地不留空位，应在两接头端处做好记号，做好后要胶带包裹严密。以防漏浆。
5、波纹管涵方位定位要准确，尤其是挨近接头的部位，波纹管涵定位钢筋间隔为0.5米，不得短少。
6、焊接钢筋挨近波纹管涵时，要采用方法保护波纹管涵不得被烧伤，如不到灼伤，灼伤处要用胶带包裹严密。
7、考虑到顶板波纹管涵数量逐步削减，但凡与波纹管涵冲突的不见都要逃避波纹管涵。
8、浇筑砼时，制止对着波纹管涵斜放，拌和棒制止与波纹管涵触碰，制止两个拌和棒夹着一根波纹管涵拌和。特别是腹板拌和时，制止拌和棒在同一个当地长时间拌和，拌和时间不得超岳20秒。
9、拆模时，留意保护端头处外漏的波纹管涵。
以上就是钢波纹管涵的后期保护方法，希望您能够掌握，这样钢波纹管涵使用的时间才能延长。
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